锅炉蒸汽冷凝水回收装置企业节能亮点
    目前工厂大量的凝结水被直接排放而未加以充分利用，根据实际工程案例分析如何充分利用锅炉蒸汽冷凝水回收装置余热资源，并简要分析和总结应用过程中可能出现的具体问题。
　　冷凝水含有蒸汽总热量的20～30，而且品质优良，是相当可观的余热资源。但长期以来，我国很多企业的凝结水回收率很低，造成热量能和水资源的巨大浪费，还造成一定的热污染，因此充分利用冷凝水的余热，既有利于降低工厂的运行成本，也能减少热污染的排放，是一举两得的好事。对于一些企业迟迟不愿意进行节能改造的主要原因是由于工厂经济效益较好，工厂停工或部分停工来进行节能改造，影响工厂正常的运营和经济效益。而在目前经济危机的形势下，如何降低企业的运行成本，是当务之急，并且进行节能改造，也符合国家鼓励节能减排的大方向。
　　凡有废蒸汽和高温冷凝水排水排放的企业都可使用，经多年以来不同行业使用锅炉蒸汽冷凝水回收装置实际情况来看，该机成为发展生产，提高产量、质量不可缺少的重要设备。
　　1.    节约燃料。循环利用高热量能的废蒸汽和高温冷凝水大大降低了锅炉的燃烧负荷，以煤炭计算，可减少15~25的燃料。封闭式回收系统对于使用油或然气等单价较高的燃料加热的锅炉，其节能效果相当明显。封闭式回收系统中，高温水和废蒸汽不与空气接触保证了原软质化的水质，防止炉膛结垢，防止锅炉燃烧效率衰减，使热量能利用率更高，从而节约了燃料。
　　2.    节约用水。封闭式回收系统节水效果显著。生产线主要使用蒸汽的热量能，除了纸加湿损失的少量水分，绝大部分都存留在封闭的循环系统内，需要补充的水量非常少。使用煤做燃料的锅炉，该系统能节省15~25的燃料。
　　3.    降低其它费用。锅炉蒸汽冷凝水回收装置的外逸，其本身就是热量能浪费和热污染，尤其是夏天易灼伤现场操作工人；开式回收系统在高峰供汽时为了保证使用压力，需配备备用锅炉，造成投资和运行浪费；冷凝水全部回收，减少了水处理的能耗和费用；封闭式回收系统与大气隔绝，保证了软质化处理后的水质，减少了锅炉结垢，不需要用盐去还原钙镁离子，节省了盐的用量；闭式回收系统杜绝了不纯物附者与蒸汽管路的控制阀、表等，避免造成阻塞、腐蚀、失灵，节约了阀、表部分可能损坏造成的费用，同时保证了纸板品质的稳定、减少了生产的损耗众所周知，锅炉多级泵配套功率大，容易出故障，维修难度大，配件费用高，如用腾阳锅炉蒸汽冷凝水回收装置强机可避免减少多级泵除维修方便，费用低而外，好处体现在节能电30-50节能效益*可观。